A. Wyrafinowanie i innowacyjność technologii formowania. Projektowanie formy wielowarstwowej koekstruzyjnej • Wspiera formowanie koekstruzyjne 2-5 warstw różnych materiałów (takich jak PE/warstwa barierowa/struktura PE),i osiąga precyzyjną kontrolę grubości warstwy (błąd ≤ 3%) za pomocą wielokanałowego rozprowadnika pleśniJest odpowiedni do opakowań, które wymagają właściwości barierowych (takich jak antypermeacja butelek pestycydów i antyoksydacja butelek kosmetycznych).Warstwa barierowa może być wykonana z materiałów EVOH lub PVDC. . Technologia zmiennej jamy ◦ Formę przyjmuje konstrukcja modułowa (np. górne i dolne jamy mogą być zastępowane niezależnie),i ten sam sprzęt może wytwarzać produkty o różnej pojemności (takie jak szybkie przełączanie butelki typu 50ml-2L)Dostosowanie wielkości jamy jest napędzane przez serwomotor (dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm), zmniejszając koszty inwestycji formy (liczba form może zostać zmniejszona o 60%).

B. Inteligentna i cyfrowa aktualizacja sterowania. System przewidywalnej konserwacji AI • Wbudowana sieć czujników (ponad 50 czujników temperatury, ciśnienia i wibracji),analizuje dane dotyczące pracy urządzeń za pomocą algorytmów uczenia maszynowego, przewiduje zużycie komponentów z wyprzedzeniem (np. błąd w przewidywaniu trwałości śruby ≤ 5%) i automatycznie generuje plany konserwacji (np. "zmiana uszczelnienia cylindra wtryskowego po 3 dniach"). . wirtualne debugowanie cyfrowych bliźniaków ◦ Niektóre modele wysokiej klasy obsługują systemy cyfrowych bliźniaków oparte na modelach CAD,symulacja wpływu parametrów procesu formowania wtryskowego i odblaskowego (takich jak temperatura topnienia i ciśnienie odblaskowe) na jakość produktu w środowisku wirtualnym, skracając czas debugowania z tradycyjnych 8 godzin do 2 godzin i zwiększając wydajność optymalizacji parametrów procesu o 75%.

C. Produkty specjalne i scenariusze ekstremalne. Produkcja produktów mikro-precyzyjnych.maszynę do formowania wstrzykiwaczem mikro (minimalna objętość wstrzykiwacza 0.1g) jest używany, wyposażony w precyzyjny hydrauliczny serwo-system (dokładność regulacji ciśnienia ±0,5MPa), a tolerancja wielkości produktu może osiągnąć ±0.02 mm (np. odchylenie średnicy wewnętrznej cewnika φ1 mm ≤ 0.01 mm). Przetwarzanie produktów o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Do specjalnych pojemników stosowanych w przemyśle lotniczym (takich jak zbiorniki paliwa odporne na temperaturę 200 °C),maszyna do formowania wtryskowego może zwiększyć ciśnienie formowania do 30MPa (tradycyjny sprzęt 10-15MPa), oraz użyć stali odpornej na wysoką temperaturę (pocieranie H13+TD) w celu uzyskania siły uciskowej produktu ≥ 5MPa w temperaturze 200°C.

D. Dogłębne dostosowanie scenariuszy segmentacji branży.wyposażenie ma konstrukcję formy martwego kąta (w celu uniknięcia zatrzymywania stopionego materiału), system grzewczy wykorzystuje podgrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne (jednorodność temperatury ±1°C) i może zintegrować wykrywanie ważenia online (automatyczny alarm z odchyleniem masy > 1%),spełniające rygorystyczne normy bezpieczeństwa, takie jak FDA i GB 4806.7. . Nowe rozwiązanie opakowaniowe baterii energetycznych ◦ Maszyna do formowania wtryskowego przeznaczona do butelek elektrolitów z akumulatorów litowych ma funkcję antystatyczną (opór powierzchniowy ≤ 109Ω),oraz poprzez dodanie układu ochrony azotu (zawartość tlenu < 100 ppm), zapobiega pogorszeniu się elektrolitu w kontakcie z powietrzem, a jednolitość grubości ściany produktu wynosi ≤ 3% w celu uniknięcia wycieków spowodowanych stężeniem naprężenia.

E. Ochrona środowiska i innowacje w zakresie zrównoważonego rozwoju.Wysoki odsetek technologii zastosowania materiałów z recyklingu • Optymalizacja konstrukcji śrub maszyn do formowania wtryskowego (współczynnik kompresji zwiększony z 2.51:1 do 3.5:1), obsługa przetwarzania ponad 90% tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu (takich jak rPET, rPE), usuwanie zanieczyszczeń za pomocą systemu filtracji roztopu (dokładność 20 μm),współczynnik utrzymania właściwości użytkowych produktów z materiałów pochodzących z recyklingu ≥ 85% (prężność na rozciąganie), siła uderzenia). . lekkie i subtrakcyjne wzornictwo • zoptymalizować rozkład grubości ścian produktu poprzez analizę przepływu pleśni (np. 0,15 mm w najcieńszej części nadwozia butelki),w połączeniu z technologią formowania ciśnieniowego pod zmiennym ciśnieniem (zagaśnięcie żebra lokalnym wzmocnieniem), zmniejszyć masę opakowania o 20-30% (np. 500 ml butelki z wodą mineralną z 18 g do 12 g) i spełnić test upadku (1,5 metra upadku bez uszkodzenia).

F. Zwiększenie bezpieczeństwa i zgodności z przepisami. Maszyna do formowania wtryskowego ◦ Używana do produkcji łatwopalnych i wybuchowych opakowań chemicznych (takich jak butelki z rozpuszczalnikiem, wiadra do farby).System elektryczny urządzenia jest zaprojektowany w sposób odporny na wybuchy (certyfikacja Ex d IIB T4)Silnik i czujnik są wszystkie odporne na wybuchy, a obszar produkcyjny wyposażony jest w urządzenie wykrywające gazy palne (stężenie alarmowe ≤ 20% LEL). . Wsparcie certyfikacji zgodności urządzeń medycznych ◦ Niektóre modele przeszły certyfikacje CE MDR, ISO 13485 i inne, wyposażone w funkcję podpisu elektronicznego (zgodne z FDA 21 CFR część 11),dane produkcyjne są identyfikowalne (okres przechowywania ≥ 5 lat) i obsługują eksport plików CSV (weryfikacja systemu komputerowego) w celu spełnienia wymogów kontroli GMP wyrobów medycznych.

G. Ergonomia i optymalizacja działania. Interfejs operacji wizualnej 3D • Korzystając z ekranu dotykowego o rozdzielczości 4K, obsługuje modele 3D do wyświetlania stanu pracy sprzętu (takich jak obrót śruby,Demonstracja dynamiki otwierania i zamykania formy), a ustawienia parametrów procesu można regulować poprzez przeciąganie suwaka (takie jak dokładność regulacji parametrów temperatury i ciśnienia 0,1%).Czas szkolenia dla początkujących jest skrócony z 7 dni do 3 dni. . Inteligentne połączenie zabezpieczenia bezpieczeństwa ◦ Po otwarciu drzwi urządzenia system automatycznie wyłącza zasilanie grzewcze i hydrauliczne,i uruchamia blokadę bezpieczeństwa formy (siła blokowania ≥ 50kN)Jednocześnie czujnik laserowy wykrywa zbliżanie się personelu (odległość wykrywania 3 metry) i spowalnia z wyprzedzeniem, co spełnia poziom bezpieczeństwa ISO 13849 PLd.