![]() |
Nazwa marki: | ZIQIANG |
Numer modelu: | ZQ135 |
MOQ: | 1SET |
Cena £: | 200000 |
Szczegóły opakowania: | 20' Container |
Warunki płatności: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. Wysoki stopień automatyzacji: Możliwość realizacji automatycznego podawania, formowania, rozformowywania i innych procesów, co ogranicza interwencję manualną. • Stabilny cykl produkcyjny: Procesy są ściśle połączone, a czas produkcji pojedynczej formy waha się niewiele, co sprzyja stabilnej produkcji seryjnej. • Wysoka precyzja produktu: Parametry takie jak rozmiar szyjki butelki i grubość ścianki są precyzyjnie kontrolowane, a błąd można ograniczyć do małego zakresu. • Odpowiednie do produkcji aseptycznej: Łatwość integracji systemów czystych w celu spełnienia wymagań aseptycznych przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i innych. • Mniej obróbki końcowej: Jednorazowe formowanie redukuje przycinanie i inne procesy, oszczędzając koszty pracy i czasu.
B. Relatywnie kontrolowane zużycie energii: Zintegrowana konstrukcja zmniejsza straty energii związane z przesyłem materiału między procesami, a precyzyjna kontrola parametrów może zapobiegać marnotrawstwu energii.
Dobra kompatybilność form: To samo urządzenie może produkować produkty o różnych specyfikacjach (takich jak pojemność i kształt) poprzez wymianę różnych form, co jest bardziej elastyczne.
Przyjazny interfejs obsługi: Często wyposażony w wizualny ekran operacyjny, a ustawienia parametrów są intuicyjne, co jest łatwe w użyciu dla początkujących i redukuje koszty szkolenia.
Niski wskaźnik awaryjności: Kluczowe komponenty (takie jak układy hydrauliczne i mechanizmy napędowe) są dojrzałe w konstrukcji, są wysoce stabilne i redukują przestoje przy odpowiedniej konserwacji.
Adaptacja do małoseryjnej personalizacji: Szybkość wymiany form jest szybka, co jest odpowiednie dla spersonalizowanych potrzeb produkcyjnych wielu odmian i małych partii.
![]() |
Nazwa marki: | ZIQIANG |
Numer modelu: | ZQ135 |
MOQ: | 1SET |
Cena £: | 200000 |
Szczegóły opakowania: | 20' Container |
Warunki płatności: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. Wysoki stopień automatyzacji: Możliwość realizacji automatycznego podawania, formowania, rozformowywania i innych procesów, co ogranicza interwencję manualną. • Stabilny cykl produkcyjny: Procesy są ściśle połączone, a czas produkcji pojedynczej formy waha się niewiele, co sprzyja stabilnej produkcji seryjnej. • Wysoka precyzja produktu: Parametry takie jak rozmiar szyjki butelki i grubość ścianki są precyzyjnie kontrolowane, a błąd można ograniczyć do małego zakresu. • Odpowiednie do produkcji aseptycznej: Łatwość integracji systemów czystych w celu spełnienia wymagań aseptycznych przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i innych. • Mniej obróbki końcowej: Jednorazowe formowanie redukuje przycinanie i inne procesy, oszczędzając koszty pracy i czasu.
B. Relatywnie kontrolowane zużycie energii: Zintegrowana konstrukcja zmniejsza straty energii związane z przesyłem materiału między procesami, a precyzyjna kontrola parametrów może zapobiegać marnotrawstwu energii.
Dobra kompatybilność form: To samo urządzenie może produkować produkty o różnych specyfikacjach (takich jak pojemność i kształt) poprzez wymianę różnych form, co jest bardziej elastyczne.
Przyjazny interfejs obsługi: Często wyposażony w wizualny ekran operacyjny, a ustawienia parametrów są intuicyjne, co jest łatwe w użyciu dla początkujących i redukuje koszty szkolenia.
Niski wskaźnik awaryjności: Kluczowe komponenty (takie jak układy hydrauliczne i mechanizmy napędowe) są dojrzałe w konstrukcji, są wysoce stabilne i redukują przestoje przy odpowiedniej konserwacji.
Adaptacja do małoseryjnej personalizacji: Szybkość wymiany form jest szybka, co jest odpowiednie dla spersonalizowanych potrzeb produkcyjnych wielu odmian i małych partii.