A. Duża zdolność adaptacyjna do specjalnych surowców
Kompatybilny z różnymi tworzywami sztucznymi o wysokiej wydajności: Oprócz zwykłego PE, PP, PET itp.,Wstrzykiwacz do formowania ciśnieniowego może również stabilnie przetwarzać modyfikowane tworzywa sztuczne (takie jak odporny na działanie pogody PP), odpornych na uderzenia PS), tworzyw sztucznych inżynieryjnych (takich jak PC, PA) a nawet materiałów biodegradowalnych (takich jak kompozyty PBAT/PLA).krzywa ciśnienia oddzielenia temperatury beczki i formowania wtryskowego, problemy niskiej płynności i łatwego rozkładu surowców specjalnych mogą zostać rozwiązane (np. materiały PC są łatwe do hydrolizy przy wysokich temperaturach,i urządzenie musi być wyposażone w system suszenia surowców i dokładnie kontrolować temperaturę topnienia).
Wspieranie ko-wstrzykiwania wielu materiałów: Niektóre modele wysokiej klasy mają funkcję formowania ko-wstrzykiwania,które mogą realizować formowanie wielowarstwowych produktów kompozytowych (takich jak butelki do konserwacji żywności z wewnętrzną warstwą bariery EVOH i zewnętrzną warstwą PP)Dzięki komplementarnym właściwościom różnych materiałów spełnia specjalne wymagania, takie jak odporność na korozję chemiczną i barierę tlenowo-parową,bez konieczności kolejnych procesów laminacji lub powlekania.

B. Wysoka integracja automatyzacji, zmniejszenie interwencji ręcznej
Kompletna konfiguracja automatyzacji procesu: może być wyposażona w automatyczny system podawania (przesyłka próżniowa surowców), sprzęt do kontroli online (np. wizualna kontrola wad jamy ustnej butelki),Detektor grubości ściany), urządzenie automatyczne do demulgowania i układania do osiągnięcia w pełni zautomatyzowanej produkcji od wprowadzania surowców do pakowania gotowego produktu.Jedna linia produkcyjna wymaga tylko 1-2 osób do monitorowania, co znacznie obniża koszty pracy i błędy operacyjne.
Precyzyjna obsługa małych produktów: w przypadku mikroproduktów o niewielkim objętości (np. ampulki z 1 ml leków, butelki z próbkami kosmetyków o pojemności 3 ml),maszyna do formowania wtryskowego jest wyposażona w serwo-manipulator wybierania materiałów o wysokiej precyzji o dokładności pozycjonowania ±0.1 mm, unikając deformacji lub zanieczyszczenia spowodowanego ręcznym zbieraniem materiału, który nadaje się do medycyny, wysokiej klasy kosmetyki i innych dziedzin o wyjątkowo wysokich wymaganiach czystości.

C. Zastosowanie przestrzeni i elastyczność instalacji
Kompaktna konstrukcja nadwozia: w porównaniu z podzieloną linią produkcyjną "maszyny do formowania wtryskowego + maszyny do formowania dmuchowego",zintegrowana struktura maszynki do formowania wtryskowego może zaoszczędzić 30%-50% powierzchni warsztatu, szczególnie odpowiedni dla małych i średnich przedsiębiorstw o ograniczonej powierzchni zakładowej.i kierunek urządzenia można regulować zgodnie z układem warsztatowym (np. prosty typ, typ L), zmniejszając ograniczenia instalacyjne.
Niskie wymagania dotyczące fundamentów: nie jest wymagane skomplikowane wzmocnienie fundamentów, a dolna część urządzenia jest wyposażona w podkładki wyważające.W celu wprowadzenia do użytku należy go jedynie po prostu zamocować podczas instalacji., skracając cykl produkcji fabrycznej (od sprzętu do fabryki do formalnej produkcji można skompresować do 1 tygodnia).

D. Stabilność w ekstremalnych warunkach
Możliwość działania w szerokim zakresie temperatur: układ elektryczny urządzenia jest zaprojektowany w szerokim zakresie temperatury (-10°C-40°C),które mogą stabilnie pracować w warsztatach o wysokiej temperaturze lub w chłodnych obszarach (takich jak warsztaty bez ogrzewania na północy), aby uniknąć awarii układu sterującego lub nieprawidłowej lepkości oleju hydraulicznego spowodowanej wahaniami temperatury otoczenia.
Odporność na kurz i wilgotność: Key electrical components (such as servo motors and controllers) have an IP54 protection level and can withstand certain dust and water vapor (such as the atomization humidification environment of the cosmetics workshop and the slight dust in the chemical workshop), zmniejszając awarie spowodowane czynnikami środowiskowymi.

E. Dostosowanie do specjalnych potrzeb przemysłu
konfiguracja wyłączna w klasie farmaceutycznej: dla przemysłu farmaceutycznego można dostosować strukturę urządzeń "bez martwego kąta" (takie jak zaokrąglone przejście kątowe, bez wystawionych śrub),i system sterylizacji online (taki jak sterylizacja parą pleśni) może być stosowany w celu spełnienia rygorystycznych wymogów GMP dotyczących czystości sprzętuW tym samym czasie obsługuje połączenie z linią napełniania aseptycznego w celu osiągnięcia integracji "formy-sterilizacja-pełnienie".
Przystosowanie opakowań wojskowych/przemysłowych: do zbiorników o grubości ścian, które muszą zawierać ciekłe substancje żrące (takie jak pestycydy i odczynniki chemiczne),maszyna do formowania wtryskowego może zapewnić, że grubość ściany butelki jest jednolita i wolna od bąbelków poprzez zwiększenie objętości wtrysku i wydłużenie czasu utrzymywania ciśnieniaW tym samym czasie, forma wykorzystuje powłokę antykorozyjną, aby wydłużyć żywotność.